Q：最近我有幾個客戶反映，鋸片在持續干切后的切割速度衰減得厲害，世佳微爾預合金粉怎么解決？

A：我們先了解一下是什么原因造成的。

第一， 金剛石鋸片持續干切會產生大量的熱量，如果客戶是鐵基胎體配方的話，紅硬性差，刀頭受熱升溫后，胎體的強度就會下降，導致金剛石把持力下降，金剛石脫落影響切割效率。
第二，胎體設計的脆性不足，胎體偏硬，致使下層金剛石不能在持續切割過程中及時出刃。
第三，胎體材料的組織結構偏析，不均勻，也會影響鋸片的持續切割效率。

Q：那弄清楚了原因，怎么解決這些問題呢？

A：常規的解決方法有以下兩點
1、在 金剛石鋸片胎體配方中添加增強紅硬性的材料，比如鈷、鎳元素。
2、選取一款既具備較高硬度、強度，又具有較好脆性的配方型骨架胎體材料，并匹配適合的燒結工藝。
Q：那有沒有一款這樣的材料推薦給客戶呢？

A：世佳微爾有一款鐵銅錫預合金粉，牌號是SCF-12，正好可以解決這些問題。

Q：為什么推薦SCF-12呢？

A：主要有三點
1、SCF-12是一款骨架型材料，且成型性優異，非常適合大比例使用，可以降低客戶調配方的難度。

2、SCF-12即具有較高的力學性能，也具備高脆性的特征，是一款可持續干切的鐵基鋒利性材料。

3、使用SCF-12作為骨架材料燒結的胎體，銅錫組元分布均勻，組織細膩，對金剛石的把持力強，能保證工具持續切割的穩定性。

Q：那客戶現在要拿這款粉來做一款干切石材片，你有什么好建議？

A：如果客戶100%使用預合金粉SCF-12做胎體，那么搭配濃度為10-12%的金剛石，鐘罩爐溫度890度，燒好后的金剛石鋸片硬度達到95-100HRB，即可滿足持續干切的要求，切割中硬花崗巖，基本不會出現衰減的現象。

如果客戶80%以上的添加，再搭配點Co和CuSn15調配，可以進一步提高胎體材料的紅硬性和磨耗性，燒出來的鋸片切割速度更快、更穩定。

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