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微納米級(jí)超細(xì)鐵粉/銅粉/預(yù)合金粉生產(chǎn)廠家 20年專(zhuān)注超細(xì)金屬粉末研發(fā)生產(chǎn)定制
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相對(duì)較粗的“超細(xì)鐵粉”在金剛石工具胎體中的致密度可以達(dá)到多少?

來(lái)源: 世佳微爾科技 發(fā)布日期: 2024.04.07

很多人都知道世佳微爾是做 超細(xì)鐵粉的,產(chǎn)品粒徑從幾微米到幾十微米,大家意識(shí)里的超細(xì)概念,一般最多十幾微米,目前在應(yīng)用到金剛石工具 胎體里面的鐵粉,還有很多用的是二三十微米的產(chǎn)品,這種相對(duì)較粗的粉末,他們的致密度可以達(dá)到多少呢?

 

我們首先來(lái)了解致密度和金剛石工具 的關(guān)系,胎體致密度的高低對(duì)于金剛石工具性能的影響并非絕對(duì)的正比關(guān)系,而是需要根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景和需求來(lái)判斷。一般來(lái)說(shuō),胎體致密度較高可以提供更好的金剛石顆粒固定性和支撐性,有助于提升工具的耐磨性和穩(wěn)定性;同時(shí),它還能夠提供更好的熱量傳導(dǎo)和分散性能,減少磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)金剛石顆粒和胎體的損傷。當(dāng)然,過(guò)高的致密度也可能導(dǎo)致一些問(wèn)題,例如,過(guò)于緊密的胎體結(jié)構(gòu)可能使金剛石顆粒在磨削過(guò)程中缺乏必要的自銳性,從而影響磨削效率和加工質(zhì)量。世佳微爾 新推出的一款 D5020-26微米的超細(xì)鐵粉,在800 ℃燒結(jié)溫度下,致密度可以達(dá)到98%,比市場(chǎng)上很多的“超細(xì)鐵粉”表現(xiàn)都更好。

 

不同的金剛石工具 對(duì)致密度的要求有所不同,主要還是看工具追求的是鋒利度還是耐磨度。世佳微爾超細(xì)鐵粉各種規(guī)格都有,歡迎前來(lái)咨詢(xún)。

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